Resumen del producto
Los depósitos de aire almacenan aire comprimido para cubrir los picos de demanda de aire superiores al caudal del compresor. Además, disminuyen la temperatura del aire comprimido y recogen los posibles contenidos residuales de condensación y de aceite.
La variación de presión en la red de aire se compensa y el ciclo de regulación carga / descarga del sistema se minimiza.
Atlas Copco ofrece una amplia gama de depósitos de aire verticales CE y galvanizados LV, con una capacidad que oscila entre 120 y 10.000 litros en presiones opcionales de 11, 16, 21 o 22 bar (160, 232, 305, 319 psi).
Los modelos de depósitos de aire CE se fabrican según la normativa CE 87/404. Los modelos LV cumplen los requisitos de la norma T.U.V. o A.I.B.
Los depósitos de aire CE y LV de Atlas Copco le ofrecen las siguientes ventajas:
- Eliminación de las variaciones de presión en la red de aire .
- Enfriamiento del aire y recogida de los contenidos de condensación y de aceite. certificados según CE, T.U.V. o A.I.B.
- Superficies interior y exterior tratadas: galvanizado en caliente.
Información de la gamaAtlas Copco ofrece detalles sobre los tanques diseñados para almacenar aire comprimido y optimizar el rendimiento de sistemas neumáticos. Estos depósitos ayudan a equilibrar la demanda de aire, mejorar la eficiencia energética y prolongar la vida útil de los compresores. La gama incluye diferentes tamaños y configuraciones, adaptándose a diversas aplicaciones industriales, garantizando un suministro constante de aire y reduciendo la variabilidad en la presión del sistema.
AplicacionesLos depósitos de aire (tanques pulmón) son esenciales en diversos sistemas neumáticos, ya que proporcionan un flujo constante de aire para herramientas y equipos. Mejoran la eficiencia de los compresores de aire, reduciendo la frecuencia de arranques y paradas. Actúan como reserva de aire para manejar picos de demanda y ayudan a mantener una presión constante en sistemas industriales. Además, son utilizados en aplicaciones de fabricación, automatización y ensamblaje, asegurando un suministro de aire confiable y eficiente.
Otros beneficiosofrecen numerosos beneficios que van más allá de su función principal. En primer lugar, contribuyen a la reducción de costos energéticos, ya que optimizan el uso del aire comprimido y disminuyen los gastos operativos. Además, al suavizar las fluctuaciones de presión, ayudan a minimizar el desgaste de los equipos, lo que prolonga la vida útil de compresores y herramientas.
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